Ułamek sekundy dzieli produkcję od kolizji
Zaawansowane automatyczne gniazda obróbcze posiadają zrobotyzowany załadunek. Robot kładzie detal i puszcza sygnał "Zamknij zaciski pnemuatyczne". Problem pojawił się, gdy spadek ciśnienia powietrza na hali sprawił, że zacisk dosuwał się o sekundę wolniej. Głowica obrabiarki uznała sygnał z PLC za poprawny, wjechała pełną prędkością obrotową i wyrwała niestabilny materiał z łoża niszcząc wrzeciono obrabiarki.
Rozwiązanie: Pętla Nadzoru Cyklu Czasowego (Algorytm 15)
Rozbudowano stół zaciskowy wpinając system komunikacji poprzez algorytm "Monitorowanie cyklu (Watchdog)". SmartApp odbiera sygnał załączenia obwodu dla elektrozaworu na wejście (Rozpocznij Cykl). Na wyjście wypuszczony jest system zezwolenia startu maszyny CNC. Od kliknięcia zaworu, Watchdog zaczyna bezwzględne odliczanie (np. 1.2 sekundy). Jeśli czujnik pełnego domknięcia szczęk spóźni się choćby o milisekundę, Watchdog natychmiast wyrzuca alarm krytyczny na całą sieć przerywając ruch wrzeciona.
Bezprzewodowy dostęp do limitów procesu
Czas to kluczowy wektor dla każdego Watchdoga. Jeśli zmieniono narzędzia na cięższe, układ pneumatyczny zwalnia naturalnie. Obsługa CNC na zakładzie loguje się do SmartAppa bez użycia klucza francuskiego! Używając po prostu Safari czy Chrome w kieszonkowym smartfonie, pracownik powiększa okno Watchdoga z 1.2s na 1.6s, bezpiecznie i na żywo optymalizując tolerancje obróbcze.