Kusząca "optymalizacja" czasu cyklu
U producenta podzespołów motoryzacyjnych stanowisko testowe wymagało od operatora zamknięcia osłony (Krok 1), a następnie wciśnięcia przycisku testu (Krok 2). By przyspieszyć pracę i zdobyć większą premię z akordu, operatorzy zmostkowali (zablokowali) czujnik osłony, co stwarzało zagrożenie i uniemożliwiało poprawną kalibrację maszyny.
Nasze rozwiązanie: Zależność warunkowa (Algorytm 14)
Wdrożyliśmy inteligentne zabezpieczenie z użyciem SmartApp Controller i funkcji And-Before-Or. System ten narzuca bezwzględny, sekwencyjny rygor wykonywania działań. Aby Krok 2 został zaakceptowany, Krok 1 musi zostać aktywowany dosłownie przed chwilą. Dodatkowo ustawiliśmy maksymalny czas wykonania operacji na 10 sekund.
Efekt wdrożenia
W momencie gdy system wykrywa, że czujnik Krok 1 jest "na stałe" zwarty, całkowicie go ignoruje jako sygnał zablokowany. Maszyna wymusza teraz fizyczne otwarcie, włożenie detalu, zamknięcie (nowe zbocze narastające czujnika) i dopiero pozwala wykonać Krok 2. Czas przejścia musi zamknąć się w 10 sekundach, w przeciwnym razie system zgłasza błąd sekwencji. Omijanie zabezpieczeń na hali odeszło do przeszłości.
Zmiana logiki "w locie" przez Wi-Fi
Procesy technologiczne potrafią się zmieniać. Gdy wprowadzono nowy model detalu i pracownicy potrzebowali 15 sekund zamiast 10 na sekwencję, korekta trwała chwilę. Technolog bez podpinania kabli z laptopa, połączył się przez lokalne Wi-Fi do SmartApp Edge Controllera. Z własnego smartfona wszedł do panelu konfiguracyjnego i jednym ruchem palca zmienił parametr "Maksymalny czas na wykonanie kroku". Całość bez zatrzymywania linii produkcyjnej na dłużej niż minutę.